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MFG 30 는 것은 주요 장점 중 하나다. 지멘스 PLM의 적층 제조 프로세스 시뮬레이션 솔 루션은 최신 NX™ 소프트웨어와 심센터 3D 소프 트웨어의 일부로 이달 출시될 예정이다. 3D 프린팅 솔루션 업체와 활발히 협업 중인 PTC PTC는 2015년부터 크레오 3.0버전에 적층 제조를 위한 솔루션을 추가해 제공하고 있다. 스트라타시 스, 3D시스템즈, 머티리얼라이즈(Materialise) 등 3D 프린팅 솔루션 업체들과 활발하게 협력하고 있 는 PTC의 적층 제조 솔루션을 들여다보자. 크레오는 단일 설계 환경에서 콘셉트 검토 과정부 터 제조 검증 단계에 이르는 전체 업무 과정을 이어 나갈 수 있도록 지원하는 3D CAD/CAM/CAE 소 프트웨어다. 사용자가 여러 가지의 소프트웨어를 다룰 필요 없이 하나의 제품 내에서 설계 및 최적화 를 도와주고 바로 3D 프린트 체크 및 적층 제조에 이르는 모든 과정을 완료할 수 있도록 지원한다. 적 층 제조 프로세스를 간소화하고 설계 모델을 다시 변환할 필요가 없어 사용자들은 가장 중요한 설계 작업에만 온전히 집중할 수 있다. PTC가 최근 발표한 크레오 5.0에는 3D 프린팅 전 문 소프트웨어인 머티리얼라이즈의 ‘적층 제조 플 러스 익스텐션’ 기능이 추가됐다. 따라서 금속 부품 에도 적층 제조 기능을 적용할 수 있다. 크레오에서 직접 제작 단계 수준의 부품을 프린팅하고 머티리 얼라이즈 온라인 라이브러리에 접속하여 프린트 드라이버 및 프로파일을 사용할 수 있다. 폴리머 소 재는 프린트 머티리얼라이즈는 물론 스트라타시스, 3D 시스템즈 장비와 네트워크에 연결해 실시간으 로 양방향 정보 교환이 가능하다. 크레오는 STL(stereolithography) 파일을 기반으 로 Creo Parametric에서 만든 모델을 바로 3D 프 린터로 출력해준다. 문제 발생 시 부품 및 어셈블리 모드에서 간편하게 모델을 수정할 수 있고, 모델의 재료, 색상은 물론 마감의 재질을 유광 혹은 무광 중 선택해 지정할 수 있다. 더욱 효과적인 검증도 가능하다. 실제 형상의 얇은 벽(thin wall)과 좁은 홈(narrow gap)을 식별하고 정확도를 향상해 프린트 가능 여부를 검증 해주기 때문이다. 프린트 미리 보기 기능을 활용해 모델과 지원 재료의 클리핑 된 뷰 위치를 트레이에 지정하 고 조정 배율을 표시할 수 있다. 프린트를 위해 자동 으로 트레이에서의 모델 위치 최적화해주고 CAD 데이터, 모델 변환, 트레이에서의 위치를 단일 STL 파일로 저장해준다. 또한, 필요한 빌드 및 지원 재료 수량 계산, 두 개의 재료층을 한 번에 일정하게 프린 트해 예상 구축 시간 감소해주는 스마트한 프린팅 기능도 포함하고 있다. 제조 방식 선택폭 넓힌 다쏘시스템 다쏘시스템은 2016년부터 3D CAD 설계 소프트 웨어 카티아(CATIA)에 제품 제작 옵션 중 한 가지 로 적층 제조 방식을 추가하며 본격적으로 적층 제 조를 위한 솔루션 제공을 시작했다. 다쏘시스템이 그려나갈 엔지니어링의 청사진 속 적층 제조 솔루 션은 어떤 모습일까? PTC 크레오의 래티스 기능을 사용하면 응력 및 변위 요구 사항을 손 상시키지 않으면 서 가벼운 디자인을 만들 수 있다. 지멘스 PLM이 3D 프린팅 과정에서 발생할 수 있는 왜곡을 예측할 수 있는 적층 제조 프로세스 시뮬레이션 솔루션을 새롭게 발표했다.(이 미지 제공_지멘스 PLM 소프트웨어)