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스마트공장 5축 가공기의 모니터링 솔루션 두산공작기계는 최신 5축 가공 기술과 보유하고 있는 라인업을 소개 하고 Al doo control을 설명했다. Al doo control은 제품 설계 후 시 뮬레이션, 생산, 서비스 등을 ICT 기술로 연계하여 최소 비용과 최소 시간으로 고객 맞춤형 제품을 생산할 수 있도록 지원하는 모니터링 솔루션이다. 모니터링, 분석, Maintenance, Configuration 크게 4개 의 기능으로 구성되어 생산 라인의 모든 장비를 연결하여 실시간으로 모니터링 및 관리할 수 있다. 네트워크만 연결되면 장소와 시간의 제 한 없이 사용 가능하다. 데이터가 실시간으로 공유되므로 컴퓨터는 물론 웨어러블 기기나 모바일 등을 통해 실제 장비의 상태를 확인 및 조작할 수 있다. 따라서 사용자는 사무실에 있더라도 공장에 와 있는 듯한 환경에서 장비를 제어하고 공장을 관리할 수 있다. 또한, Al doo control은 MTConnect 표준을 적용해 범용성이 뛰어나다는 특징을 갖고 있다. 현재 기본 4개 기능을 제공하고 있고 더 다양한 기능을 제 공하기 위한 애플리케이션을 개발할 계획이다. 실시간 관리를 넘어 예측관리까지 한국델켐은 PowerMILL과 스마트공장 솔루션 AIMS을 소개했다. PowerMILL은 2축 가공부터 5축 가공까지 NC프로그램을 산출할 수 있는 CAM솔루션이다. 복잡한 현상들을 가공하기 위한 다양한 가공 전략과 검증을 지원해 신뢰할 수 있는 데이터를 생성한다. 스마트공장 혁신 플랫폼 AIMS Shopfloor은 제조공정의 실시간 관리 를 넘어 예측관리를 실현하기 위한 시스템이다. 각 가공기 별 가공 정 보 현황을 분석해 로스의 원인을 파악하고 문자 알림 기능을 제공해 빠른 대처를 도와줘 가동률 향상에 기여한다. 공구 정보 전달에 의한 과삭 방지, 공구 파손 방지, 공구 마모 최소화 구현을 통해 실패 비용 최소화 등 가공 시 발생할 수 있는 불량요인을 사전에 감지하고 보완 해 실패 비용을 줄여준다. 축적된 데이터베이스를 분석해 해당 정보 를 기준으로 납기일을 예측하고, 일정의 차질 또는 이상 발생 시 이를 감지 및 대처, 작업자도 간접적으로 관리자의 입장에서 업무를 진행 한다. 두산공작기계×한국델켐×레니쇼코리아 2018 스마트팩토리 혁신 플랫폼 세미나 에디커 | 김란영 두산공작기계, 한국델켐, 레니쇼코리아는 지난 7월 20일 대구비즈니스센터에서 ‘2018 스마트 팩토리 혁 신 플랫폼 세미나’ 를 개최했다. 스마트공장을 구축하고 싶지만, 어떤 솔루션을 도입해야 하는지 미로 속에 빠진 제조인에게 길잡이가 되어주기 위해 3사가 힘을 모은 것. 가공 장비부터 CAD/CAM, 측정 솔루션까지 각 사가 보유하고 있는 스마트공장 솔루션을 한 자리에서 만나볼 수 있었다. 1 2 3 4