62page

PBF vs DED 금속 3D 프린터는 크게 PBF(Powder Bed Fu s i o n ) 방식과 D E D (D i r e c t e d E n e r g y Deposition) 방식으로 나눌 수 있다. PBF는 분말을 소재로 파우더베드에 분말을 평평히 깔고 고에너지의 레이저나 전자빔을 선택적으로 조사하여 소결시키거나 용융시 켜 적층하는 방법이다. 갈바노 스캐너를 사용 하여 레이저 경로를 제어하고, 코일로 구성된 편향 렌즈가 전자빔을 움직인다. PBF의 가장 큰 장점은 복잡한 형상도 뚝딱 인쇄해 낸다는 것. 난삭재 가공이나 형상이 복잡한 고부가가치 제품을 생산하는 데 유리 하다. 그만큼 정밀도가 우수하지만, 생산성이 낮고 적층 제품의 소결 및 용융 균일도가 좋 지 못해 제품의 강도가 약하고 충격치를 확보 하기 어렵다는 단점이 있다. PBF는 독일 EOS 사가 분말과 레이저 열원을 기반으로 하는 SLS(Selective Laser Sintering)공정을 선 보인 것을 시작으로 발전되었다. 현재는 많은 업체가 용융방식의 SLM(Selective Laser Melting)공정 위주로 솔루션을 개발하고 있 는 상황이다. DED는 고출력 레이저 빔을 금속 표면에 조 사하면 순간적으로 용융지가 생성되는 동 시에 금속 분말이 공급되어 실시간으로 적 층한다. 용접과 유사한 방법으로 기존 제품 에 덧붙여 쌓아 올릴 수 있어 보수작업에 활 용할 수 있다. 또, 여러 가지 분말을 동시에 활용하여 실시간으로 합금을 제작하거나 다른 재질을 사용할 수 있다. DED는 정밀도가 낮아 후가공이 필요한 단 점이 있지만, 생산성이 높고 재연 반복성이 뛰어나며 강도와 충격치가 높은 장점을 가 진다. DED 방식은 고에너지의 레이저나 전 자빔을 이용하여 동축으로 분말을 송급 및 금속 3D 프린팅 기술 방식 PBF 방식 DED 방식 레이저 롤러 파우더 도포 시스템 파우더 베드 스캐너 시스템 금속 적층 융용지 레이저 빔 가드실드