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코오로이기술센터 소개 샤프트 가공을 하고 있지만, 기사에 소개된 사례와 가공 조건이 다르다고요? 아니면 겪고 있는 문제가 다른가요? 그렇다면 코오로이 기술센터에 직접 연락해보세요! 문제 해결을 위한 기술 지원과 제품 테스트까지, 솔루션을 도입하기 전까지 모든 비용은 코오로이기술센터에서 무료로 제공합니다. 플루트를 통한 원활한 칩 배출 문제: 내경 보링바를 사용하여 황삭 가공을 하고 있는데, 칩 처리 문제로 골머리를 앓고 있습니다. 답안지: 먼저 문제의 원인을 파악하기 위해서는 가공 재질을 파악할 필요가 있다. 이 업체가 가공하는 SM45C 는 저온 프레스 제품으로, 외피는 경한 특성을 가졌고 내피는 칩 처리가 안되는 특성을 지닌 냉간 단조 재질이 다. 연성이 높은 단조 특성상 칩브레이킹이 어려운 데다가, 보링바를 이용한 황삭 가공 시 칩 배출 공간이 협소 해 내부 공간에 칩이 뭉쳐 문제가 발생한다. 이는 곧 인서트와 홀더 파손으로 이어진다. 코오로이기술센터는 이 문제를 해결하기 위해 인덱서블 드릴(KING DRILL) 외인부에만 인서트를 장착해, 드릴의 플루트를 통해 칩 배출을 유도했다. 칩 이동 공간의 확보로 칩 배출 문제가 해결됨으로써 인서트와 홀더의 파손성이 개선됐고, 200% 이상 공구 수명이 향상되는 결과를 얻게 됐다. 현 공정 개선 공정 ・ 현 공구 : C16R-SDUCR-11 DCMT11T308-LF A사 ・ 절삭조건 : vc = 160 m/min fn = 0.3 mm/rev ap = 1.4 mm ・ 공구 수명 : 250ea ・ 대응공구 (킹드릴) : KBT-D22.5*27.2-S32-B SPMT07T208-PD PC3500 ・ 절삭조건 : vc = 115 m/min fn = 0.35 mm/rev ap = 2.17 mm ・ 공구 수명 : 600ea MFG 42 킹드릴 써메트 CC1500 도입으로 공구 수명 380% 향상 문제: CVD 코팅 공구를 사용해 샤프트의 외경 정삭 가공을 하는 업체입니다. 공구 수명이 너무 짧고 불량률 이 줄어들지 않아 고민입니다. 답안지: 코오로이기술센터는 공구 수명은 늘리고, 불량률을 낮추기 위해 기존에 사용하던 CVD 코팅 제품 대 비 내마모성이 우수한 써메트 CC1500 제품을 적용했다. CC1500은 CN1500이라는 써메트 재종에 고인성 PVD 코팅을 적용한 제품이다. 써메트는 일반 초경 재질보다 경도가 강하고, 내마모성이 우수해 고속 정삭 가 공에 적합하다. 공구가 마모되면 가공 시 가공물의 치수가 변하게 되는데 써메트는 내마모성이 좋아 공구로 사용하게 되면 그만큼 가공물의 치수 변화가 적어 공구 수명이 증가한다. 솔루션 도입 결과 공구 수명이 380% 향상됐고, 가공 중에 발생하는 치수 변화가 줄어들어 효과적으로 불량률이 감소했다. 현 공정 개선공정 ・ 현 공구 : VNMG160404-VC (CVD P25) ・ 절삭조건 : vc = 220m/min fn = 0.1mm/rev ap = 0.3mm 절삭유 = Wet ・ 개선공구 : VNMG160404-VC CC1500 (써멧코팅) ・ 절삭조건 : vc = 220m/min fn = 0.1mm/rev ap = 0.3mm 절삭유 = Wet 재종 라인업