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경쟁력 향상을 위해 필요한 것은? 디스크 브레이크 시장의 경쟁이 심화될수록 단가 인하에 대한 압박도 증가하고 있다. 가 공 측면에서 단가 문제를 해결하는 방법은 가공 조건이나 공구 수명을 향상시켜 생산성 을 높임으로써 제품 하나 당 생산 비용을 낮 추는 것이다. 그러나 이것이 쉽지만은 않다. 앞서서도 설명했듯이 디스크 브레이크의 소 재로 가장 많이 활용되고 있는 것은 회주철, 특히 F25 계열의 회주철이다. 대부분의 주물 소재에는 주조 과정에서 발생한 응력이 잔존 하는데, 회주철은 상온에서 장시간 방치해 둠 으로써 잔류응력을 제거할 수 있다. 때문에 주조와 기계가공 사이에 최소 일주일의 에이 징 기간이 필요하지만 수급 문제 때문에 잔류 응력을 충분히 제거하지 못하고 소재를 공정 에 투입하는 경우도 생긴다. 이 경우에는 높 은 정밀도가 요구되는 제품이라면 품질에 문 제가 생길 수 있을 뿐만 아니라 가공 시 공구 수명이 급격히 떨어지는 문제가 발생한다. 또 기존 F25 계열 회주철의 기계 가공에는 초경, 세라믹 공구들이 주로 사용되고 있는 데, 초경 공구는 300 - 450m/min, 세라믹 공구는 760 – 800m/min 정도의 절삭 속도 를 추천하는 것이 일반적이다. 그러나 단가 경쟁이 심화되면서 절삭 속도를 더 향상시키 C M Y CM MY CY CMY K