275page

표 8-12 본딩 방법과 그 특징 다. 염색 가공법 본딩 가공, 라미레이트 가공은 포로서 복합화하여 만들 수 있는 것도 있으나 복합화 의 구체적인 수단은 접착, 융착, 니들펀치 등의 방법을 열거할 수 있다. 라. 제법별 분포, 제품 특징, 주요 용도별 제법별 분포는 각국에 따라 크게 차이가 있으나 스펀본드, 니들펀치, 케미칼본드 등 비교적 많이 사용되고 있다. 구미에서는 스펀본드의 분포가 크고, 구주에서는 스펀본드 , 니들펀치 등의 분포가 크다. 일본에서는 니들펀치와 스펀본드가 많다. <표 8-13>에서는 제법별의 부직포 제품의 특징을 주요 용도별로 기술하였다. 표 8-13 제법별 제품 특징과 주요 용도 예 263 제7절 부직포 제 법 주요 용도 예 카드니들편치 카드사마루본드 카드케미칼본드 카드스펀레이스 카드스티치본드 에어레이 스펀본드법 멜트브로법 카펫, 자동차 내장재 타이어, 심지, 쿠숀 심지, 에어필터 의료용 의복, 화이버 심지, 작업복, 복합 재료 오일필터, 인쇄회로판 지오텍스타일, 농업용 시트 위생 재료, 에어필터 본딩법 제법의 설명 본딩 구조 제법에 따른 부직포의 특징 케미칼본딩 에멀젼이나 분말의 접 착제를 이용하여 접합 한다. 섬유간의 접착 접합점의 수. 접합 상태에 대해서 선택의 자유도가 큼:강도를 상당히 크게 변화시키는 것이 가능 서멀본딩 결합 섬유를 이용해서 열융착시키는 방법 섬유간의 융착, 비교적 점상의 접착이 됨 설비적으로 간단, 유연한 포를 얻을 수 있다. 니들펀칭법 고압의 필터, 망상의 웹(web)을 펀칭한다. 망목에 대응한 단위로 섬유가 기계적으로 결합 직물적 모양이 있음. 유연한 포가 얻어짐. 설비비가 큼, 에너지 비용 큼, 후직물에는 부적합 스티치본드 유연한 촉감이 있음, 한번에 복합화 가 가능, 보행 속도가 늦음