260page

유리 섬유의 이와 같은 결점을 보충하기 위해서 개발된 것이 고성능 탄소 섬유이다 . 이러한 탄소 섬유로 강화된 에폭시수지는 가볍고 강도가 좋아서 우주・항공기용, 스 포 츠용 등으로 활용되고 있다. 표 8-9 무기 섬유에 사용되는 세라믹과 특성 그러나 강화된 물질이 플라스틱이므로 사용온도는 200℃이고, 더 높은 온도에서 사 용 가능한 가볍고 강도 높은 재료를 만들기 위해서 매트릭스(모재, 母材)로서 금속류를 사용한 섬유 강화 금속 또는 섬유 강화 플라스틱이 쓰여지게 되었다. 인장 강도가 약한 유리 섬유, 공기 속에서 300~400℃에서 산화 소모가 생기는 탄소 섬유, 인장 강도는 좋으나 탄성률이 낮은 실리카계 무기 섬유, 그 반대의 성능을 갖는 알루미나계 무기 섬유가 있고 이 양자의 장점만을 갖는 강도와 탄성률을 갖는 섬유의 개발이 이루어지고 있다. 이에 대응하여 개발된 탄화규소 섬유는 미세한 결정으로 구성된 섬유이기 때문에 다 양한 사용 형태로서 직물, 로프, 펠트, 부직포 등으로 만들어져 고온 물질 운반용, 열처 리 과정용, 용접 작업용, 자동차・항공・우주용, 스포츠용에 쓰여지고 있다. 나. 알루미나 섬유 알루미나(alumina)는 수산화알루미늄 또는 알루미늄염을 소성하여 제조되고 있다 . 알루미나는 결정형으로 존재하며 원료나 소성 조건에 따라 여러 가지 결정형이 있다 . 248 제8장 산업용 섬유 이산화티탄 산화아연 이산화티탄주석 실리콘카바이드 지르코늄카바이드 알루미나 산화철 티탄산바륨 산화마그네슘 산화안티몬 탄산칼슘 제오라이트 TiO2 ZnO TiO2・SnO2Sb2O3 SiC ZrC Al2O3 MO・Fe2O3 BaTiO2 MgO Sb2O3 CaCO3 SiO2・Z・H2O 백도 양호, 고굴절률 자외선 흡수, 항균, 고무 보강 원적외선 방사, 도전성 고무 보강제, 알칼리 감량제 원적외선 방사, 연마제 고경도, 원적외선 방사 자기성, 연마성 유전성, 압전성 고열 전도성, 고무 보강성, 촉매 촉매, 난연성 평활성, 고무 보강제 흡착, 이온 교환, 촉매, 항균