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직물”을 이른다. 상품으로는 폴리머의 단계에서 수축률을 조절할 다단 수축 혼방섬사 “ 실크・실쥬”(도레이)가 있다. 최대한 크고, 강한“부풀림”을 보여준다. 또 , 종래의 폴리에스테르의 결점인“미끌거리는 느낌”을 억제해“마이크로파우다 터 치”와“부풀림”을 강조하기 위해 결정 배열을 조정한 혼섬사“지나”(동양방적)나“아 젠 티”(데이진)이 개발해 놓은 것이 있다. 게다가 내알칼리성 강도가 다른 폴리머를 섞 은 후 한쪽의 폴리머를 녹여 고르지 않은 실로 만든“토레뷰”(가네보), 0.5와 5.0데니어 와 10배의 섬도차(섬유의 단면 형상도 다른)가 나는 섬유를 혼섬한 이수축 혼섬사“미 키 시”(유니티카), 구성필라멘트가 랜덤 수축반이 생기는 마이크로 스케일 구조의 홈이 많 은 실“테프라α”(데이진), 드라이터치를 부여한 단면 형상사“프랜테”(미쯔비시레이온 ), “폰타나”(아사히카세이) 등 신합섬이 속속 개발되고 있다. 삼각 꽃잎형의 단면사“실 크 로얄S”(도레이)는 후술하는 바와 같이 폴리마의 제조부터 직물 가공까지 신기술을 구 사 해 견명을 만들어내고 있다. 표 7-2 뉴실키 화합 섬유물의 요소 기술과 효과 181 제2절 고감성 섬유 요소 기술 효 과 방사 원액 특수 방사 혼섬 사가공 후가공 균일 미립자 혼입 외부미다공화 공중합화 이형 단면, 중공계 복합 섬유, 극세화 이수축 혼섬 이섬도 혼섬 연사 복합 가공 알칼리 감량 기모 가공 주름 가공 프라즈마 가공 (표면요철화) (기질 변화) (단면 형상) (섬도) (사길이 차이) (섬도 차이) (권축 상태) (다층, 벌키성) (견구조) (직물크림프) (실사이공극) (실사이접압) 등 브라이트네스 미끌거림, UV 카트성 심색, 선명도 드라이감, 실키터치 소프트터치, 부풀림감 부풀림감 탄탄함, 빳빳함, 반발성 샤리감(shari), 청량감, 드라이감 탄탄함, 빳빳함, 반발성 칼라믹스 효과 부풀림 따뜻함 드레이프성 소프트 발색성 표면 변화