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(耐久性)의 실이나 편직물에 피복 또는 다른 형태로 가공이 용이하며, 특수 용도로서 즉 대전방지, 고강력(高强力)의 용도로 이용되고 있다. 나. 금속 섬유의 생성 금속 섬유는 용도 및 재질에 따라 원심법(遠心法), 사출법(射出法), 유리 병용법(倂用 法), 플라스틱 피복법(被覆法) 등 여러 가지 방법에 의해 만들어진다. (1) 원심법 용융된 금속을 노즐로부터 아래쪽의 경사 방향에 있는 회전접시(回轉皿) 위에 분사(噴 射)시키면 회전접시의 원심력(遠心力)에 의해서 폭 4~75μ의 평평한 섬유가 얻어진다. (2) 사출법 용융된 금속을 노들에서 수직으로 아래쪽에 있는 불활성 기체(不活性氣體) 중에 분사 한 다음 냉각 고화(固化)시키면 연속된 장섬유가 얻어진다. 이 방법은 주로 동(Cu), 은 (Ag), 마그네슘(Mg), 알루미늄(Al), 주석(Sn) 등에 이용된다. (3) 유리 병용법 이에는 2단 용융법과 2중 nozzle법이 있다. (가) 2단 용융법(二段熔融法) 유리관내에 유리보다 약간 낮은 용융점을 가지는 금속, 예를 들면 동(Cu), 은(Ag), 망 간(mangan), 니켈(nickel) 등을 넣고, 고주파 전기로(高周波電氣爐)금속만을 용융하고 , 이어서 유리를 용융하는 전기로를 통하여 유리의 견사성을 이용하여 용융 유리와 같 이 용융 금속을 방사한다. 적절한 조성의 유리를 이용하면 견사성이 좋기 때문에 폭 1μ이 하 의 금속 섬유의 방사가 가능하게 된다. 이 때 금속 섬유의 표면은 유리로 피복되게 된 다. (나) 2중 nozzle법 이 방법을 횡단면이 2중원(二重園)이 되어 있는 질화봉소제(窒化硼素製)의 노즐을 사용 하여 용융 금속을 안쪽의 노즐로부터 사출한다. 이 방법은 동(Cu), 베를리늄(berylliu m) 등에 응용된다. 고주파 유도로 1290~1340℃에서 용융시켜 아르곤 가스로 가압 사 출 한다. (다) 다플라스틱 피복법 알루미늄 피막의 양면에 초산-낙산(酪酸) 셀룰로오스 또는 polyethylene telephthala te 의 피막을 접착제로서 laminate(積層)화한 sheet상을 가늘게 재단하여 섬유화 한다. 167 제2절 규산염 섬유