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서 산화아연이나 산화티탄(TiO₂) 등의 미분말을 약간 가한다. 이어서 여과, 숙성(熟省 ), 탈포(脫泡)를 행한 다음 배합 latex를 glass제 nozzle의 방사공(紡絲孔)을 통하여 응 고 욕 중으로 압출한다. 응고된 고무사는 수세, 건조, 호부(糊付) 공정을 거친 다음 bobb in 또는 drum에 권취한다. 최후에 120~130℃의 열공기 또는 수증기로서 가열하면 가 황 (加黃)이 행하여진다. 나. 구조 (1) 화학적 구조 고무사는 생고무, 황, 가황 촉진제, 노화 방지제, 백색 안료 등을 함유하게 된다. 생고 무는 고분자탄화수소이며, 다음과 같이 isoprene CH 2 =C(CH 3 )CH=CH 2 이 cis 부가중 합한 구조를 하고 있다. CH 2 C(CH 3 )=CH CH 2 \ / \ / \ / \ / C(CH 3 )=CH CH 2 CH 2 C(CH 3 )=CH 가황시에 황 S 8 과 반응할 때 S 8 환이 개열하여“Sχ”와 같은 2단유리기(二端遊離基)를 생성, 이것이 인접하는 생고무 분자로부터 탈수소(脫水素)되어 다음과 같이 가교하는 경 우가 많다. (2) 물리 구조 고무의 횡단면을 제조 방법에 따라 환형(丸形)과 각형(角形)이 있고, 환고무사에는 30~40본을 병렬시켜 접착한 ribbon상으로 한 것이 있다. 146 제5장 재생 섬유 및 합성 섬유 -C(CH 3 )=CHCHCH 2 C(CH 3 )=CH- │ Sχ │ -CH 2 CH 2 C(CH 3 )CH 2 CH 2 C(CH 3 )=CH- -C(CH 3 )=CHCHCH 2 C(CH 3 )=CH- │ Sχ │ -C(CH 3 )CHCH 2 CH 2 C(CH 3 )=CH- { {