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123 제1절 재생 섬유 헤미셀룰로오스(hemicellulose)를 함유하고 있으나, 대개 순수한 셀룰로오스이고, β, γ-셀룰로오스는 중합도가 낮은 셀룰로오스와 헤미셀룰로오스(hemicellulose)를 모 두 포함한다. 용해 펄프는 보통 레이온사(rayon yarn), staple용, 강력 레이온용, 폴리노 직 (polynosic)용, 아세테이트용, 셀로판(cellophane)용 등으로 분류되는데, 이러한 구분 은 α-셀룰로오스의 함량에 따른 것이다. 강력 레이온, 폴리노직(polynosic), 아세테이트 용 에는 고(高) α-셀룰로오스, 저(低) β-셀룰로오스, 저(低) γ-셀룰로오스인 것이 필요하다 . 최초로 공업적으로 제조된 인조 견사(人造絹絲)는 프랑스의 C.H.Chardonnet가 nitro- cellulose를 ether-alcohol 혼합 용액에 용해하여, 유리세관(細管)에서 건식 방사한 후 탈질산(脫窒酸)에 의해 α-셀룰로오스 섬유를 재생한 것이었다. 이것이 유명 한 Chardonnet 인견(人絹)이고, 1883년에 특허를 얻어 1891년에는 세계 최초로 인견 공 장 에서 생산이 시작되었다. 이후 구리 암모니아 용액이나, 그밖의 방법으로 용해한 α-셀 룰 로오스를 방사하는 기술이 진보되어 20세기가 되었을 때도 세계 각국에서 재생 섬유 소 공업이 부흥하게 되었다. 1. 동암모늄 레이온 산화동(酸化銅)을 함유한 암모니아 수용액에서의 셀룰로오스의 용해성은 1857년 스 위스의 Schweizer에 의해 발견되었다. 큐프라(cupra)는 동 ammonia rayon(cuprammonium rayon)의 접두어를 조합하여 붙인 일반적인 섬유명인데, 셀룰로오스를 동암모니아 용액에 용해하여 습식 방사에 의해 얻은 섬유이다. 원료 셀룰로오스는 면실(綿實)에 붙은 모(毛), 즉 짧은 린터(linter)이다 . 이 섬유를 Bemberg라 부르는 경우가 많은데, 이것은 원래 독일의 J. P. Bembe rg AG사의 유수 긴장 방사법(流水緊張紡絲法)에 의해 제조한 필라멘트사(絲)에 대한 상 표 명이다. 쿠프라의 제조 방법은 다음과 같다. 우선 면 린터를 150℃의 가성소오다 묽은 용액에서 kier boiling에 의해 정제하고 , 이것을 sodium hypochlorite로 표백시킨다. 정제된 셀룰로오스는 액체 암모니아, 염 기성 copper sulfate[CuSO 4 ・nCu(OH) 2 ], 가성소오다의 적당량과 섞어 맑고 푸른색 이 나타날 때까지 젓는다. 이 때 셀룰로오스의 농도는 9~10% 정도로 하며, 이것을 탈 포(脫泡)하고, 니켈 거즈(nickel gauze)로 여과시킨다. 이렇게 하여 만든 것을 방사 원 액이라 하며, [그림 5-1]의 습식 방사 장치에 공급한다. 방사 nozzle은 스테인리스 (stainless)제로 공경(孔徑) 0.5~1.0mm이다. 원액(原液)은 유리 원통의 중심에 있는
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1. 동암모늄 레이온
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