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426 초 음 파 탐 상 검 사 하여 시간축의 조정을 하는 예를 나타낸 것이다. A 및 B에서의 에코를 적당한 눈금 간격으 로 맞추는 것으로 쉽게 표면파의 시간축의 조정이 가능하다.         그림 3-38 시간축의 조정방법 표면파법은 측정을 간단하게 할 수 있기 때문에 현장적이기는 하지만 결함의 사이에 기 름 등의 액체가 있다든가 결함이 밀착되어 있는 경우, 혹은 결함의 끝부분이 날카로운 경우 등에서는 결함 끝부분의 에코를 얻을 수 없으며 측정이 불가능하기도 하고 측정 결과에 오 류를 발생시키는 경우가 있기 때문에 주의가 필요하다. [그림 3-39]는 표면파 탐촉자에 의해 압연 롤(이하 시험체라 한다)의 원둘레 방향으로 표면파를 전파시켜 표면 결함을 검출하는 예이다. 표면파 탐촉자는 공칭 주파수 2MHz가 사용되는 경우가 많다. 회전하는 시험체의 회전 방법과는 반대방향으로 표면파를 송신하여 표면 결함에서의 에코를 수신하면서 표면파 탐촉자를 시험체의 축 방향으로 주사함으로써 압연 롤 전 표면의 표면 결함의 탐상이 가능하다. 표면파 탐촉자와 시험체와의 음향 결합에 는 갭 수침법이 사용되며, 갭의 치수는 약 0.5mm가 적당하다고 되어 있다. [그림 3-40]은 표면파에 의해 검출된 압연 롤 표면 결함의 일예이다. 압연 롤의 축 방향 에 약 2mm 길이의 미소 균열이 검출되고 있다. 표면파의 전파경로에 액체가 존재하면 반 사 및 감쇠가 발생하여 결함 검출을 놓칠 수가 있으므로 표면파의 전파경로로 접촉 매질이 흘러 나가지 않도록 하는 것과 탐상을 하는 부분의 액체를 완전하게 제거하도록 하는 것이 필요하다. 비파괴1권-인쇄용.indb 426 2014-12-23 오후 4:43:10