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16 비 파 괴 검 사 개 론 다. 제조원가의 저감 비파괴검사를 한다는 것은 검사비용을 증대시키고 나아가서 제조원가를 상승시키는 것 같이 생각하기 쉬우나 미리 우수한 품질의 제품이 만들어지도록 최적 제조조건이 결정되면 그 후에는 품질에 영향을 미치는 행위가 가해질 때마다 제조공정 중에 적절한 단계를 선택 하여 효과적인 비파괴검사를 실시하고 품질을 확인해가면서 공정을 진행해 가면 최종단계 에서 불량의 발생을 발견함에 의한 공정의 낭비를 배제하는 것이 가능하며 불필요한 공정 에 대한 낭비를 없애면 제조원가의 저감을 꾀하는 것이 가능하다. 라. 신소재의 개발 첨단 기술의 하나로 신소재를 들 수 있고 그 개발에 큰 기대를 걸고 있다. 우리들이 이용 하고 있는 재료를 크게 분류하면 구조재료나 무기재료로 나누어진다. 간단히 기술하면 구 조재료는 교량, 자동차, 선박, 항공기 등에 이용되고 있는 고강도재료이다. 이에 비해 기능 재료는 반도체, 각종 센서 등으로 대표되는 광학적, 전기적, 자기적, 화학적 성질이 우수한 지적재료이다. 이들 신소재 중에서 특히 구조용의 신소재는 극저온, 초고온의 상태에서 이용되고 있고, 방사선, 충격하중, 열충격 등의 가혹한 조건하에서 이용되는 경우가 많다. 여기에 이용되 는 재료를 극한재료라 부른다. 이와 같이 신소재의 대부분은 극한환경에서 이용할 수 있 어야 하므로 이러한 환경에 견딜 수 있는 내환경재료의 개발이 신소재 개발의 하나의 과 제가 되고 있다. 예를 들면, 앞으로 개발이 기대되는 우주항공 분야의 하나로 우주항공기 (space plane) 등에서는 세라믹, 복합재료, 금속간화합물 및 경사기능재료 등의 초고온에 강하고 고강도경량인 구조용 신소재의 개발이 필요하다. 또, 심해저탐사선 등에서는 초경 량, 초강력티타늄합금의 개발이 진행되고 있다. 이와 같이 신소재의 개발은 생물공학(bio technology), 일렉트로닉스와 함께 앞으로의 과제가 되고 있어 미래의 기술 개혁에서 중요 한 기반기술이라 말할 수 있다. 이와 같은 신소재로는 일부 금속재료도 포함되나 세라믹, 유리, 금속간화합물, 고분자복합재료 및 카본/카본 등의 첨단적인 복합재료가 주 대상이 된다. 그러나 이들 재료는 취성적이고 신뢰성이 낮은 단점이 있어 앞으로의 신소재로는 인 성이 높은 재료일 필요가 있다. 인성이란 앞에 기술한 바와 같이 균열이 진전하기 어렵고 비파괴1권-인쇄용.indb 16 2014-12-23 오후 4:41:03